Серия 836Определение содержания кислорода, азота и водорода методом плавления

• Гибридная конструкция загрузочного устройства упрощает текущее обслуживание и позволяет анализировать образцы практически любой формы.
• Уникальные ячейки для определения кислорода обеспечивают самый широкий диапазон измерения — от 0,05 ppm до десятков процентов.
• Опции автоматизации позволяют увеличить производительность работы лаборатории
  • Встроенная система автоочистки сводит к минимуму необходимость ручной очистки между анализами
  • 20-позиционный роботизированный загрузчик для тиглей и образцов
• Сенсорный экраном, установленный на штативе, обеспечивает интуитивно-понятное управление и экономию рабочего пространства
• Современные инфракрасные ячейки (ИК) и детекторы теплопроводности (ТС) без движущихся частей и без ручной регулировки
• Улучшенная стабильность ячейки TC
  • Обходной очиститель газа-носителя OMI-2 для повышения стабильности работы TC детектора
  • Запатентованная система динамической компенсации потока обеспечивает дополнительную стабильность ТС детектора

Модель H836EN

• Высокоточное определение низких (от 0,01 ppm) концентраций водорода в алюминии и в его сплавах, а также в черных металлах и титане
• Ступенчатый нагрев обеспечивает определение поверхностного и растворенного водорода в алюминии
• EN система загрузки проб, верхний электрод и специальные тигли обеспечивают проведение анализа специальных алюминиевых сплавов или топливных таблеток с обедненным ураном
• Выпускается вместо анализатора водорода RHEN602

Модель O836Si

• Высочайшая чувствительность твердотельной инфракрасной системы детектирования, новейшая система загрузки проб и программируемая импульсная печь
• Идеально подходит для определения кислорода в материалах при производстве кремниевых пластин, в металлургии и электронной промышленности (медь высокой чистоты)

Система ONH836 кислород / азот / водород предназначена для одновременного определения из одного образца в широком диапазоне концентраций содержания кислорода, азота и водорода в стали, тугоплавких металлах и других неорганических материалах, включая оксиды и нитриды. Прибор оснащен уникальным программным обеспечением, разработанным специально для управления анализатором с сенсорного монитора.

При нагреве в импульсной печи предварительно взвешенного и помещенного в графитовый тигель образца выделяются различные газы-аналиты. Кислород, присутствующий в образце, реагирует с графитовым тиглем с образованием СО и CO2. Носитель инертного газа (гелий или аргон) выдувает газы-аналиты из печи через регулятор массового расхода и серию детекторов. CO и CO2 определяются с помощью недисперсионных инфракрасных (NDIR) ячеек. Затем газ протекает через нагретый реагент, где СО окисляется до СО2, а H2 окисляется до Н2О. После чего газ поступает в соответствующие NDIR ячейки, где происходит измерение количества H2O и CO2. CO2 и H2О затем удаляются из потока газа-носителя, оставляя в нем только азот для дальнейшего количественного определения.

Запатентованная система динамической компенсации потока (DFC) используется для возмещения количества газа, выводимого из потока после определения кислорода и водорода, добавлением газа-носителя для обеспечения возможности высокоточного определения азота. Детектор теплопроводности (TC) используется для обнаружения азота. Система обнаружения аналитов состоит из детекторов NDIR и TC. Принцип действия ИК-ячеек основан на поглощении молекулами анализируемого газа инфракрасной (ИК) энергии на уникальных длинах волн в ИК-спектре. Когда газы-аналиты проходят через инфракрасные поглощающие ячейки, инфракрасная энергия на этих длинах волн поглощается. Для получения наиболее точных результатов анализа по определению кислорода в широком диапазоне концентраций в различных образцах, включая оксиды, установлен полный набор ИК ячеек для определения СО и СО2. В основе работы ТС детектора лежит возможность определения разницы между теплопроводностью газа-носителя и газов-аналитов. Подключенные по мостовой схеме нити сопротивления ТС детектора помещаются в поток газа-носителя. Когда газ-аналит попадает в поток газа-носителя, происходит изменение теплоотдачи от нитей, что вызывает измеряемый разбаланс в мостовой схеме.

Концентрация неизвестного образца определяется относительно калибровочных образцов. Для нивелирования влияния дрейфа прибора на результаты анализов проводятся контрольные измерения чистого газа-носителя.